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苏州拔桩地下灌注桩拔桩

作者：来源：日期：2019/12/6 9:43:43人气：2373

（1）从灌注桩拔桩作业现场到电源变压器或电源干线的距离应在200m以内。作业区域应有明显的标志或栅栏，严禁非人员进入。

  （2）电源容量和导体截面应符合工厂操作手册的要求。启动时，当电动机的额定电压在-5％〜+ 10％的范围内变化时，额定功率可以连续运行；当超过时，应控制负载。

  （3）液压箱和电气箱应放置在安全，平坦的地方。电箱和电动机必须配备保护性接地设施。

  （4）在长期停放和再使用之前，应测量电动机的绝缘值，且绝缘值应不小于0.5mΩ，并对电缆芯进行导通测试。电缆的外橡胶层应完好无损。

  （5）检查并确认电气盒中的所有零件都处于良好状态，触点是否松动，接触器的触点没有烧毁。

  （6）在操作前，请检查振动桩锤的减振器和连接螺栓的紧固情况，并且在螺栓松动或丢失时不要启动。

  （7）检查并确认振动箱内的润滑油油位在规定范围内。用手转动皮带轮时，振动箱内不得有异常声音。

（8）应检查各传动胶带的松紧度，过松或过紧时应进行调整。胶带防护罩不应有破损。

（9）夹持器与振动器连接处的紧固螺栓不得松动。液压缸根部的接头防护罩应齐全。

  （10）应检查夹持片的齿形。当齿形磨损超过4mm时，应更换或用堆焊修复。使用前，应在夹持片中间放一块10～15mm厚的钢板进行试夹。试夹中液压缸应无渗漏，系统压力应正常，不得在夹持片之间无钢板时试夹。

（11）悬挂振动桩锤的起重机，其吊钩上必须有防松脱的保护装置。振动桩锤悬挂钢架的耳环上应加装保险钢丝绳。

（12）启动振动桩锤应监视启动电流和电压，一次启动时间不应超过10s。当启动困难时，应查明原因，排除故障后，方可继续启动。启动后，应待电流降到正常值时，方可转到运转位置。

  （13）振动桩锤启动运行后，只有在振幅达到规定值时才能运行。当振幅正常且无法拔出桩时，应改用功率更大的振动锤。

  （14）拉动钢板桩时，应按下沉顺序的相反方向将其拉出。夹紧板桩时，支架应靠近相邻的板桩，i形桩应夹紧在腹板的中央。如果钢板桩和工字桩的头部有钻孔，应将钻孔平整焊接或在钻孔上方切掉，或者可以在钻孔处焊接加强板，钢板桩应严格防止被拉出和损坏。

  （15）在夹紧桩的过程中，桩架和桩头之间不得留有空间，只有在压力表指示的压力达到额定值后才能命令起重机起吊。

  （16）拔出桩时，将桩体的埋入部分拉出1.0-1.5m时，应停止振动，系住提桩的钢丝绳，再将桩被振动拉出。当桩尖仅在地下1-2m处时，应停止振动，并用起重机将其直接拉出。完全拉出桩后，在拧紧用于提升桩的钢丝绳之前，不得松开夹具。

  （17）在下沉桩之前，应先定位桩的前端，并调整导轨与桩之间的垂直度，以使倾斜度不超过2°。

  （18）下沉桩时，应根据沉桩速度紧紧松开用来抬起桩的钢丝绳。在将桩放入±3M之前，可以使用桩机旋转或前后移动导杆以校正桩的垂直度。当桩子在土壤中放置超过3m时，不得再次进行校正。

  （19）在沉桩过程中，当电流表指标急剧上升时，应降低沉桩速度，以免电动机过载。但是，当打桩速度太慢时，可以在振动的打桩锤中添加一定量的配重。

  （20）如果液压软管损坏，液压控制箱发生故障或断电（包括保险丝烧毁），请立即停止机器，将换向开关置于“中间”位置，并采取安全措施以防止堆放从支架上掉下来。

（21）作业中，应保持振动桩锤减振装置各摩擦部位具有良好的润滑。

（22）灌注桩拔桩作业后，应将振动桩锤沿导杆放至低处，并采用木块垫实，带桩管的振动桩锤可将桩管插入地下一半。

（23）灌注拔桩桩作业后，除应切断操纵箱上的总开关外，尚应切断配电盘上的开关，并应采用防雨布将操纵箱遮盖好。

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