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双套管全螺旋回转钻机在拔桩施工中的应用

作者:来源:日期:2020-1-6 10:07:39人气:551
      先进的工业型国家已将在建筑工程以及其他的建设性工程中对套管类型的钻机设备进行应用,其施工的稳定性比较差,当其完成成孔任务之后,可以在施工环节中进行反复应用,因此其优势也相对比较明显,即使在完成成孔任务之后,还可以满足拔桩需求,因此可以使与桩体施工相关的项日的质量有所提升,在此基础上,还不会对桩体附近的施工环境造成不良影响,因此可以将其应用于拔桩的过程中,本文对这种相对比较特殊的钻机设备在进行拔桩环节的具体应用情况进行分析。


      1.工程基本情况分析

      某工程地下共有原建筑物遗留直径420mm的沉管桩178根,桩长为23.15~ 24.05m不等。原基础旧桩与断桩位冲突,在桩基施工前需对旧桩进行拔除。本工程位于开发区中心地带,场地四周紧邻有高层商业楼和居民楼。考虑到旧桩类型、对周边建筑物的影响、环境保护和其它桩基施工的顺利进行等因素,最终选定双套管全螺旋回转钻机(CD机)进行本工程的施工,并取得良好效果。在旧建筑物原址.上新建工程时,旧建筑的桩基础可能会影响新建筑的施工,对旧桩的报除工程将会越未越多,但桩基础的处理还没有成熟的工艺,旧建筑物拆除后遗留下来的旧桩处理成为施工难题。

      2.工艺主要特点

      在对本次拔桩施工案例的基本情况有所了解之后,就可以对其具有的工艺特点进行分析,其工艺方面的特点主要有以下几个方面:

      2.1动力较强

      这种钻机的动力具有的马力相对比较高,因此其扭矩也很大,并且还在机械内部加入了楔形夹紧构成,这种机构具有的功能比较强大,能够將作用力进行直接性的传递,主要可以对套管的传递功能起到比较好的影响,其刀头的强度也比较高,能够对前方存在的障碍物进行有效处理,将其进行切削,因此这种机械的工作效率也相对比较高,一般将一根基础桩进行拔出施工只需要一天的时间。

      2.2对施工环境的影响比较小.

      这种设备对于周边施工环境的影响并不大,网时还能保持比较高的精准度,其振动情况相对比较轻微,因此即使出现振动的情况也不会对周边的环境产生影响,对于土体具有的稳定性的不良影响情况也不严重,当完成拔桩任务之后,就可以立即开展回填工作,借助其优良的自动水平方向的协调功能,将垂直度的差值进行有效控制。

      23灵活性比较高

      这种钻机的灵活性比较高,运行的过程中也不需要借助电力以及水利设备就可以独立运行,即使在移机以及拔桩的过程中,也只需要利用体态履帶吊就可以将运行任务完成,进行转换的时间也相对比较少。

      3、施工方法分析

      3.1施工工艺流程

      施工准备一破除承台一测定桩位中心一钻机就位→下套管切割钻进一下至桩底标高进行拔桩一放线测量底标高一桩孔回填→提套管一钻机移位→下一桩位一场地平整。

      3.2施工操作的委点

      3.2.1承台破除。桩位放线

      在施工的过程中为了能够更好的确保桩体本身的施工质量和施工效果,留在拔桩施工之前一定要对土方和承台进行拆除处理,如果土方和基础拆除都结束,一定要对所有的桩位进行放线处理,此外还要对其进行严格的审核,在破除的过程中一定委采取有效的措施来保证承台底部的桩头具有较强的完整性,这样也就可以很好的完成了桩位中心的确认。

      全四转套管钻机在施工的过程中对工作面的要求是十分严格的,对于砂土情况比较好的地区可以直接在完成了开挖面平整施工之后就开始操作,而对于淤泥或者软土土质,就需要在保证土体稳定性的前提下才能进行进一步的处理。

      3.2.2套管压入

      全回转套管钻机在施工的过程中采用的是楔形夫紧机构,这样一来就使得回转支承环和套筒能够保证其固定的效果,楔形夹紧机构和卖用咬合的状态主委受油缸的影响,如果滿缸在这一过程中处于向上的状态时,楔形块也会随之处于上升的状态,相反也时这样,这样也就使得装置的紧密性得到了十分有效的保证,套简的回转主要由马达未控制,在回转运动的过程中液压马达的动力主要是主动销齿轮未传递,直到四转支承外园的齿轮上,这样就可以使得支承在套管的四周旋转。

      在套管插入初期会对以后套管的垂直精度有很大影响,所以必须慎重压入。夹紧套管时,应用在起重机将套管吊起悬空的状态下抓紧。套管前端插入辅助夹盘之前,先用主夹盘抓住套管,收缩推力淌缸落下套管,以防止钻头与辅助夹盘的碰撞事故。套管在插入初期,应利用套管自重压入,禁止强行压入类管。用白重压入套管,首先将发动机设直在高速状态,回转速度设置为中等程度,高速时速度调整盘为6,低速时速度调整盘为10。将液压动力站的“压入调整盘”向左旋转到底,液压回路打开,保持压拔按钮在“压入”的状态,此时园为不向推力油缸供油,套管凭借自重持续下降,在此状态下,套管可以持续下降到推力滿缸的最大行程。


      4.结语

      本文结合了实际的桩体施工案例,对全螺旋双套管类型的钻机进行了分析,首先对其具有的工艺特点进行了分析,又结合具体的工艺特点对其在拔桩环节中的施工方式进行了分析,应用这种设备主要使因为其优势也是相对明显的,对于环境的影响不大,但是对于拔桩工程的技术性要求也比较多,需要将进行回填的土量严密控制,基本委将其保持在6%左右,这种控制行为主要是为了不对建筑以及其他施工部分的基本性能产生影响,技术人员还需要将这种钻机进行改进,使其能够以更加优越的性能被应用与拔桩施工之中。

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